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爬桿腳扣結(jié)構(gòu)尺寸和檢驗(yàn)方法

發(fā)布時間：2019-10-30 作者：金能電力 來源：金能電力 點(diǎn)擊:

一、爬桿腳扣結(jié)構(gòu)尺寸

1.1 腳扣金屬件表面應(yīng)光潔，無裂紋、麻點(diǎn)等明顯缺陷，并經(jīng)耐腐蝕處理，處理層均勻、牢固，無起皮、脫落現(xiàn)象。

1.2 腳扣所有焊接部位表面應(yīng)平整、光潔，無氣孔、夾渣和傷痕。

1.3 同一副腳扣最大開口距離左右互差，可調(diào)式腳扣不超過 10 mm、固定式腳扣不超過 2 mm。

1.4 可調(diào)式腳扣的鉤體橫截面宜采用“△”形，鉤體在扣體內(nèi)應(yīng)滑動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

1.5 防滑塊與金屬件的連接應(yīng)緊密、牢固，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。鉤體部位防滑塊厚度不小于 8 mm，頂扣部位防滑塊厚度不小于 16 mm。

1.6 踏板表面應(yīng)進(jìn)行防滑處理，踏板與扣帶連接處應(yīng)圓滑、無棱角，踏板長度不小于 130 mm,寬度不小于 110 mm,厚度不小于 2 mm。

1.7 扣帶必須是一整根，不得縫接，扣帶端部應(yīng)經(jīng)燎燙處理，不應(yīng)留有散絲?？蹘挾炔恍∮?20 mm，厚度不小于 2 mm。

2 摩擦角

按6.2規(guī)定的方法測試腳扣的摩擦角，應(yīng)為 30°±5°。

3 防滑塊耐磨性能

按6.3規(guī)定的方法對防滑塊進(jìn)行測試，相對體積磨耗量不應(yīng)大于150 mm³。

4 扣帶強(qiáng)力

按6.4規(guī)定的方法對扣帶進(jìn)行測試，力值不小于0.6 kN，不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、金屬件明顯變形、扣合處明顯松脫等現(xiàn)象。

5 金屬件耐腐蝕性能

按6.5規(guī)定的方法對所有金屬件進(jìn)行測試，表面應(yīng)無紅銹或其它明顯可見的腐蝕痕跡，但允許有白斑。

6 整體靜態(tài)負(fù)荷

按6.6規(guī)定的方法對腳扣進(jìn)行整體靜態(tài)負(fù)荷測試，應(yīng)符合表 1要求。

7 整體動態(tài)負(fù)荷

按6.7規(guī)定的方法對腳扣進(jìn)行整體動態(tài)負(fù)荷測試，腳扣頂扣部位下滑距離不應(yīng)大于200 mm，腳扣應(yīng)無明顯變形，可調(diào)式腳扣鉤體在扣體內(nèi)應(yīng)滑動靈活、無卡阻現(xiàn)象。

測試方法

1 結(jié)構(gòu)尺寸

目視、感官檢查結(jié)合卡規(guī)、鋼直尺、游標(biāo)卡尺等量具測量，測量精度：鋼直尺±1 mm，游標(biāo)卡尺±0.02 mm。

2 摩擦角

按圖 B.1示意，用角度尺測量鉤體部件所在平面與踏板所在平面之間的夾角。

3 防滑塊耐磨性能測試

分別從1 副腳扣左、右鉤體部位、頂扣部位的防滑塊上各取3 個試樣，按GB/T 9867方法測試。試樣測試前應(yīng)在（23±2）℃的環(huán)境中調(diào)節(jié)16 h。

4 扣帶強(qiáng)力測試

4.1 測試設(shè)備

材料試驗(yàn)機(jī)，量程不小于10 kN，精度1 級。

4.2 試樣裝夾方法

扣帶試樣按正常使用時的扣合長度和扣合方式扣合后，裝夾在材料試驗(yàn)機(jī)上，裝夾方法見圖 2。

二、腳扣的檢驗(yàn)方法

1 出廠檢驗(yàn)

制造商應(yīng)逐批進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，各項檢驗(yàn)樣本大小、不合格分類、判定數(shù)組見表 2，不合格需加倍復(fù)檢，復(fù)檢后仍不合格，判該批腳扣不合格，不能出廠。

2 型式檢驗(yàn)

2.1 有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： ——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定； ——結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料、生產(chǎn)工藝有較大改變時； ——每年一次周期性檢驗(yàn)； ——停產(chǎn) 6 個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時； ——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時； ——國家有關(guān)主管部門提出或質(zhì)量仲裁檢驗(yàn)時；

2.2 型式檢驗(yàn)樣本從制造商出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，樣品數(shù)量為 5 副。

標(biāo)識

1 永久標(biāo)識

腳扣永久標(biāo)識至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

產(chǎn)品名稱及標(biāo)記；

標(biāo)準(zhǔn)號；

制造廠名；

生產(chǎn)日期（年、月）。

2 產(chǎn)品說明書

每副腳扣應(yīng)配有詳細(xì)說明書，至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

制造商名稱、地址、電話；

產(chǎn)品用途、使用范圍、限制條件；